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环保型静电粉末喷涂相关涂层技术分析

时间:2018-8-21 浏览次数:

关于环保型静电粉末喷涂技术分析!嘉兴喷涂厂——平湖华梦金属有很大的作用,而涂层就是其中的一项,它对喷涂起着至关重要的作用,到底起着什么样的作用呢?我们来看看下面的介绍吧。涂层所要求的烘干温度为升温阶段,所需的时间为升温时间。在这段时间里,需要用大量的热量来加热工件,而大部分溶剂在此段迅速挥发,因此需要在此段加强通风,排除溶剂蒸汽和补充新鲜空气。升温时间根据涂料溶剂沸点进行选择。沸点高,升温时间宜短(即升温速度较快)以加速溶剂的挥发。但升温速度过快,溶剂挥发不均匀,涂层可能出现不平整等缺陷。当然,升温时间放长,涂层溶剂慢慢地挥发,涂层质量好,但生产率降低,运行成本增加;涂料溶剂沸点低,升温时间宜长,这样可以防止溶剂沸腾造成涂层的缺陷。一般涂层内90%的溶剂在(5~10)min内逸出,因此升温时间一般在(5~10)min内选择。




平湖喷涂厂当用特定波长的光照射含有光敏剂的光固化涂料的涂层时,光敏剂分解产生活性的游离基因,随即引发聚合反应,在短时间内使涂层固化成膜。因为通常采用波长为(300~450)nm的紫外线,所以称为紫外线固化。一般生产线上使用高压水银灯和紫外线荧光灯。

紫外线固化的特点是固化时间短(几十秒至几分钟),在常温下固化、装置价格相对较低。适合于加热容易变形的木材、塑料等材料的涂装,当然也适用于金属件的涂装。紫外线固化仅适合光固化专用涂料,而且只适合透明或易反射的颜料的涂料固化,目前使用较多的是紫外线光固化清漆。其缺点是:有照射盲点,只适合形状简单的被涂物固化。

浙江喷涂厂的涂料的固化速度取决于照射的强度,增加光源的强度可缩短涂料的固化时间。

涂层达到所要求的烘干温度后,延续的时间称为保温阶段,所需要的时间为保温时间(即烘干时间)。在这阶段时间里,主要是使涂层起化学作用而成膜,但也有少量溶剂蒸发,所以不但需要热量,还需要新鲜空气。但热量和新鲜空气的需要量都比升温段少。保温时间的长短根据涂层材料、涂层质量要求和烘干方法等因素选择,具体数据可参考涂料供应商提供的资料,也可以通过实验确定。

涂层温度从烘干温度开始下降,这段时间称为烘干室的冷却时间,一般指烘干室的出口段区域。工件离开烘干室时的温度一般只比烘干温度降低几十度,对于工件烘干后马上就要喷漆的情况(一般要求工件温度不超过40℃),烘干室后需要设置强制冷却室。



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